Alambre esmaltado en Ecuador: guía para bobinados de motores y transformadores
Alambre de cobre · Serie FT-AE · Bobinados y Eléctricos
Alambre esmaltadopara bobinados queno vuelven al taller
El alambre magneto es el componente que más influye en la vida del devanado. Esta guía cruza las fichas técnicas reales de nuestro catálogo con los criterios que un taller de rebobinaje en Ecuador debe verificar antes de comprar.
Resumen técnico · FT-AE
En talleres de rebobinado de motores eléctricos en Ecuador, fábricas de transformadores y áreas de mantenimiento, el alambre esmaltado —o alambre magneto— decide la confiabilidad del devanado. El diámetro correcto es solo el punto de partida: la clase térmica, el sistema de esmalte, la geometría del conductor y el tipo de alimentación del equipo pesan igual o más.
Una falla localizada de la película de esmalte produce cortocircuito entre espiras, calentamiento y pérdida prematura del motor. En bombas, compresores, agroindustria, minería o petróleo, esa parada no programada cuesta más que todo el material del bobinado.
Alambre esmaltado de cobre
Carretes de calibre fino a grueso, grado 1 y 2, con certificado y ficha técnica, listos para despacho desde Quito.

FT-AE · 01 criterios
Seis variables antes de pedir “el mismo calibre de siempre”
Cada ficha técnica de alambre magneto responde a estas seis preguntas. Si una cotización no las responde, falta información.
Conductor
Cobre, aluminio o aluminio cobreado (CCA). Define resistencia, pérdidas, peso y costo del bobinado.
Clase térmica
130, 155, 180, 200 o 220 °C. Es la clase del sistema aislante evaluado, no la temperatura de trabajo libre.
Sistema de esmalte
Poliuretano, poliéster, poliesterimida-THEIC, sobrecapa amida-imida: cada química resiste distinto a abrasión, químicos y pulsos.
Forma y calibre
Redondo, cuadrado o rectangular; AWG o mm. Determina el factor de llenado de ranura.
Grado de recubrimiento
Grado 1 (sencillo) o grado 2 (doble película). Más película, más rigidez dieléctrica por espira.
Norma de referencia
IEC 60317, NEMA MW 1000, homologación UL. Permite comparar marcas con criterio técnico.
FT-AE · 02 ficha renderizada
Poliflex 200: la referencia de clase 200 °C leída línea por línea
Así se lee una ficha real de nuestro catálogo. Poliesterimida-THEIC con sobrecapa de amida-imida, en cobre y aluminio, para motores, motocompresores herméticos y transformadores en aceite que operan a muy alta temperatura.
| Característica | Cobre | Aluminio |
|---|---|---|
| Clase térmica | H (>200 °C) | H (>200 °C) |
| Normas de referencia | IEC 60317-13 · NEMA MW 1000: MW 35-C / MW 73-C | IEC 60317-25 · NEMA MW 1000: MW 35-A / MW 73-A |
| Rango de diámetros — grado 1 | Ø 0.080 – 2.500 mm | Ø 0.150 – 5.000 mm |
| Choque térmico (IEC) | Ø 0.300 mm: superior a 300 °C | Ø 0.500 mm: superior a 300 °C |
| Temperatura de corte (cut-through) | Ø 0.500 mm: superior a 340 °C | — |
| Certificación | UL Certified · Archivo E 60641 | UL Certified · Archivo E 60641 |



Fotos: Magnekon
FT-AE · 03 variadores
Motores con variador: cuando el enemigo son los pulsos, no la temperatura
Los variadores de frecuencia generan frentes de onda PWM que estresan el aislamiento con picos de tensión y descargas parciales. Para ese servicio existen alambres específicos:
Corona Guard® — doble capa aislante sobre base Polytermacon/AI®, clase 200 °C (designación PICK 200, NEMA MW-1000 MW-35/MW-36), con bajo coeficiente de fricción, alta resistencia a raspaduras y compatibilidad con refrigerantes R-12, R-22 y R-134 en motocompresores. Expediente UL E 102627.
UltraShield® Plus — base poliéster modificada con sobrecapa de poliamida-imida, clase UL 200 °C, con resistencia a voltaje mejorada frente al NEMA MW 35-C estándar y muy alta resistencia a descargas parciales; disponible redondo (MW 35-C) y perfilado (MW 36-C).
En el mercado regional, líneas como NanoGuard® de Magnekon extienden el mismo concepto hasta clase 220 °C en cobre y aluminio. La lección es una sola: si el motor lleva variador, el alambre se elige por su desempeño ante impulsos, no solo por su clase térmica.
FT-AE · 04 materiales
Cobre puro o aluminio cobreado: una decisión de ingeniería, no de precio
El alambre de aluminio cobreado esmaltado (núcleo de aluminio con revestimiento continuo de cobre electrolítico ≥ 10 % de la sección y esmalte de poliesterimida) pesa aproximadamente 40 % menos que el cobre equivalente, es soldable con estaño convencional y cubre calibres 18 a 40 AWG en clase 180/200 °C.
Su límite es físico: la conductividad equivalente ronda el 61 % IACS. Sustituir cobre por CCA sin recalcular sección, resistencia, disipación y espacio de ranura degrada el desempeño del motor. Es una alternativa válida para bobinas de campo, balastos y potencias bajas y medias — siempre con rediseño previo.
Confirmar diámetros
Conductor desnudo y diámetro total con esmalte, contra la ficha del diseño original.
Respetar grado y clase
Grado 1 o 2 y clase térmica idénticos a los del sistema aislante aprobado.
Controlar el proceso
Tensión de devanado, radios de curvatura, guías limpias y sin bordes cortantes.
Validar compatibilidad
Esmalte compatible con el barniz de impregnación, el aceite o el refrigerante del sistema.
Exigir trazabilidad
Marca, referencia, lote y certificado en cada compra: es lo que respalda la garantía del taller.
FT-AE · 05 faq
Preguntas frecuentes
¿Qué alambre se usa para rebobinar un motor eléctrico?
¿Clase 200 significa que el motor puede operar siempre a 200 °C?
¿Puedo reemplazar cobre por aluminio cobreado (CCA)?
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